(5)操作前应对传动部分试运转一次,重点检查安全装置、 操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位是否符合规 定。保证燃油、润滑油、冷却水等充足,以及各连接件有无 松动。
(6)启动前应将主离合器脱开,将各操纵杆放在空挡位置。 (7)内燃机启动后应检查各仪表指示值,待运转正常再连 接主离合器,进行空载运转,确认正常后方可作业。 (8)起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐,钢丝绳 在卷简上至少应保留3圈的余量。
吊索的选择
设备安装时,主机选用2套吊索作业:
吊装索具的选择:吊装索具选用Φ65-6X37+1-1813的钢丝绳(钢丝绳长度需设备吊装高度确定后在进行选择),平衡梁高度68米,平衡梁至吊钩距离4米。安全系数取6,则每个吊点所需的股数N为:
N=P×6/SP=[(167100+6000)×9.8×1.1×6/2]/2842000=1.97
钢丝绳1弯2股使用,专业设备起重,P为每个吊点较大受力,N,SP为钢丝绳破断力:Φ65的为2842000N。
设备吊装前,厂房设备吊装,将麻绳拴在设备吊耳处的钢丝绳上,设备起重,待设备就位后将钢丝绳拆除。麻绳两根,每根长65米。
起重机在吊装作业时,聊城设备,臂杆的起落及车体的回转不得同时操作,应分开进行。在吊装的全过程中,臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。
7.3.6. 使设备慢慢直立起来。(辅助吊装的400吨吊车配合主吊车把塔直立后撤下)待塔体完全直立后,转动起重臂将设备吊到设备基础上方,然后使塔体慢慢下落,同时根据塔的管口方位图边下落边调整塔的朝向。待塔的基础环接近塔基础的预埋螺栓时,暂时停止下落,调整塔体方位使塔的基础环螺栓孔与塔基础预埋螺栓对齐后,再缓缓下落直至整个塔体坐在基础之上。然后将预先准备好的螺母拧在螺栓之上。
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